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热处理是改善铸件组织和性能的重要手段，常用的铸件热处理工艺是去应力退火处理和改善铸件加工性能的软化退火处理。对于多数耐磨铸件来说，热处理的主要目的是为：获得高硬度的马氏体或贞氏体组织，改善铸件的耐磨性能。本章主要介绍耐磨铸件的等温淬火、深冷处理、喷雾淬火和亚临界处理等先进热处理技术。
     在高能量冲击的工作条件下，高锰钢与超高锰钢铸件的应用范围是广阔的。许多铸造厂，对生产此类钢种铸件缺乏必要的认识。现对具体操作做简要的说明，供生产者参考。
  我厂系湖南省高新技术企业，市级重合同守信用企业，市经济工作局重点扶植企业，湖南省冶金研究所实验基地，是耐磨材料铸件专业生产制造厂。2010年，我厂被中国信用企业评价中心评审为“中国aaa级信用企业”，董事长朱琪丰先生被中国诚信企业家评定中心评定为“中国诚信企业家”。十多年来，我们始终秉承“诚实守信，互惠共赢，共谋发展”的宗旨，不断提高工艺技术及装备水平，建立了完善的质量管理体系，培养了一支高素质的技术开发及生产管理队伍，并通过湖南省高新技术监督局质量管理验收的认可和iso:9001:2008质量管理体系认证。
热处理
热处理开裂，是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下，升温速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，且有不同时期的保温。至>750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快 升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间，然后再升到1100℃以上。给出炉降温留有余地然后尽快入水。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应>0.5min），这一切都影响铸件质量。入水温度应<30℃，淬火后，水温<50℃，水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入，温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。
高铬锤头 超高锰 /硼、钨、铬、镍、钼等多元素合金，缔造出品名 “金刚1号 ”超级高合金耐磨锤头，它适应于各种恶劣磨料磨损条件下工作。 
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张新旺
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