模具加工刀具在刀具材料加工中起着重要作用硬质合金铣刀
模具加工刀具占有重要地位，硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，占所有成分的%，%为其他金属，所以也被称作钨钢
钨钢的产品，具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性，常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头等；坚硬不怕退火，但质脆
模具加工刀具具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在℃的温度下也基本保持不变，在℃时仍有很高的硬度
硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等
模具加工刀具用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料
用加工中心进行模具加工，想要达到更高的效率和精度要求以及更好的表面质量，就必须从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等各个方面进行优化
高精高速加工中心
高精度高速度的加工设备，是提高模具加工精度和速度的基础
高速数控加工中心取代传统的低速加工已经成为一种必然趋势
有了先进的加工设备，不仅提高了模具加工速度，而且减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数，还大大接受了钳工后期修复的工作
模具加工刀具具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在℃的温度下也基本保持不变，在℃时仍有很高的硬度
硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等
模具加工刀具用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料
模具加工刀具又称钨钢刀具及高速钢具有很高的红硬性，以及耐模磨性、切削速度快，剪边锋利，高韧性，耐冲击的优良性能，抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上；白钢制品的寿命是普通高速钢的倍以上，利用白钢可以提高机床生产效率倍以上
模具加工刀具综合性能达到含钴高速钢水平，具有很好的性格比、模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题
合适的刀柄结构
刀具和刀柄对模具加工质量也起到了非常关键的作用
在回转类刀具加工系统中，只有保证夹头与机床连接紧密，才能最大程度实现刀具的加工性能
机床主轴与bt刀柄的锥柄接口锥度为 ，在高转旋转的离心力作用下，会导致锥面配合间隙增大，因此不适用于高速加工
通常，当主轴转速超过每分钟转时，应该采用hsk中空刀柄，刀杆过定位结构，这样能够保证刀杆短锥和端面与机床的紧密配合
合适加工的刀具
带有涂层的硬质合金刀具得到了越来越广的应用，在车削、铣削、镗削、铰孔等加工方式中起到了重要作用
粗加工中为降低刀具成本，适合使用机夹式硬质合金刀片
而在半精加工中，则必须使用高转速高进给的镶片刀具
到了精加工步骤，应该尽量采用高精度圆头镜面刀片以及硬质合金刀杆，这样不仅能够保证加工精度，而且成本比采用整体合金刀具要低一些