| 是否进口否 | 订货号锅炉喷涂 |
| 加工定制否 | 货号锅炉喷涂 |
| 品牌三鑫 | 型号SX-1000 |
| 重量300（Kg） Kg | 适用范围锅炉施工大功率电弧机,冷水壁管锅炉修复专用大功率电弧机 |
| 功率1800（w） w | 动力形式电动有气式喷涂机 |
| 空气消耗量2-3m3/min | 空载排量5 |
| 喷射宽度20mm | 喷嘴直径2.0mm |
| 压力比80MPA | 种类空气喷涂机 |
| 最佳喷射距离150-200mm |
锅炉喷涂 专业锅炉喷涂
1、喷涂效率高，两小时可喷30公斤粉芯丝材。
2、单枪***电流1000安，功率40千瓦，
3、耐碰耐摔、操作简单体积小，适合现场施工。
4、多家知名施工单位使用业绩，可现场试喷检验。
5、国内领头羊施工企业常年向我司采购电弧设备去施工。
6、不同于其它单纯的设备生产厂家，由于本公司专业做锅炉施工二十余年，本厂出品的锅炉专业大功率电弧喷涂设备由喷涂师傅们反复测试，拖施工现场施工、改进。
超音速电弧喷涂 (supersonic arc spraying) 是在普通电弧喷涂（arc spraying）基础上发展起来的新技术；超音速电弧喷涂层具有比普通电弧喷涂层更为优越的性能，近年来广泛应用于机械、化工、电力、冶金等行业，特别是在火力发电厂的锅炉管道上得到了很好的应用，较好地解决了锅炉管道的高温磨损和腐蚀问题，为电厂的安全稳定运行起到了重大的作用，也给电厂带来了很好的经济效益和社会效益。
超音速电弧喷涂是将两根丝状金属喷涂材料送进电弧喷枪中的两个导电嘴内，导电嘴分别连接高电流、低电压的两极。当金属丝前进至相互接触时，它们短路瞬间产生的电弧，可达到5000℃以上的高温，使丝材端部熔化，并被极高速度的压缩空气流（约达两倍音速）雾化呈微熔滴，微熔滴被压缩空气流带动以超音速（400m/s以上）射向工件表面，形成电弧喷涂层。 超音速电弧喷涂层相比于普通电弧喷涂层具有更细小的涂层组织、更致密的涂层结构、更高的结合强度。
本公司生产的***新超音速电弧机主要由主机电源、超音速电弧喷枪、送丝机构、控制系统和压缩空气系统组成。设备制造精良，性能可靠，运行稳定性好，为获得性能优良的喷涂层提供了***基本的保障。特点如下，
1、性能稳定、操作简便。
本机采用集成电路将功能进行程序固化，使用时，机器自动进行规范程序操作，避免了操作人员的误操作而产生机器损坏，确保了操作人员和设备的安全。本机还配备了远控操作开关，可以在离开主机较远的情况下进行喷涂作业。超音速电弧喷涂设备的输：出电压、电流极为稳定，抗干扰能力强，调节灵敏，喷涂均匀，氧化烧损较少，可长期在恶劣的条件下运行；设备使用寿命长。
2、丝材大小可选、涂层结合强度高。
丝材直径大小可选：φ1.6~φ3.0mm,适合各种喷涂范围要求,为商家节省更多材料,提高经济效益。
涂层结合强度可达70mpa，而普通电弧喷涂结合强度一般仅为30~40mpa；粒子喷射速度大，雾化效果好，颗粒细小，形成的涂层细腻、致密度高（孔隙率≤0.５%），所以涂层的耐磨性、耐腐蚀性得以显著提高。
3、工件不变形、不影响组织结构。
一般工件的喷涂温升不超过100℃，所以工件不变形；喷涂热量不直接作用于工件表面，所以喷涂对工件的组织结构也不会有影响。
4、喷涂效率高、适用范围广。
喷涂效率高、能源利用率好，每小时可喷金属丝材40kg以上。适合于现场施工，可喷涂各种金属材料和金属陶瓷材料（实心丝材和粉芯丝材），如各种合金丝材、陶瓷、钼、铝、锌、紫铜、铜合金、不锈钢、巴氏合金等。
5、喷枪的延伸范围大、推拉送丝可选。
喷枪可配30米电缆、空气皮管及八芯控制电缆，喷枪离主机的活动范围半径可达30米，如此可喷涂一些偏僻的现场位置。本机的送丝方式可选择拉式送丝或推式送丝。
6、易损件无须频繁更换。
拥有专利设计的导电嘴等零部件经久耐用，可大大提高易损件使用时间，降低生产成本，提高工作效率，也可有效地提高涂层质量。
7、维修与保养方便。
主机和喷枪结构上考虑了维修和保养问题，采用了开装简便、结构紧凑的设计思路。
sx-1000超音速电弧喷涂机主要技术数据：
电源： 三相交流380v, 50hz
额定电流： 1000a
额定输入功率： 22kw
输入电流： 22a
输出电压： ≤45v平特性
输出电流：≤400a
负载率： 60%
电压调节档数： 9档
绝缘等级： e 级
丝材直径：φ1.6-3.0mm
喷涂效率：
外形尺寸：100×65×100cm
设备净重：300kg
三、sx-801超硬耐磨喷涂丝材
技术特点
1、sx-801是一种高硬耐磨涂层材料，涂层具有很高的耐冲蚀磨损与磨粒磨损性能。
2、丝材的内芯包含有几种元素的复合粉，在喷涂时这些元素之间及它们与外层钢带之间发生一系列化学反应，赋于涂层优异的性能。
3、涂层结构由网状的金属塑料相与硬质陶瓷相组成，它们之间有一定的体积搭配，以达到耐磨损要求。
4、涂层中的硬质陶瓷相在粒度及分布上有一定的要求
5、涂层具有很高的结合强度、超高硬度与相当低的孔隙度，表现了优异的耐磨性能。
技术指标
sx-801涂层具有异乎寻常的力学与物理性能：
1、涂层硬度hv0.3为1015（相当于hrc70）
2、涂层结合强度：60.5mpa
3、涂层孔隙率：＜1%
4、涂层耐冲蚀磨损达到hvof喷nicr-cr3c2涂层水平，而其耐磨粒
磨损性则是hvof喷nicr-cr3c2涂层的2倍。
5、耐高温性能：当冲蚀角为25o时，即使到1000℃其抗冲蚀性能不
会下降，当冲蚀角为90o时，只有超过800℃时才开始下降。
创新点
1、粉芯丝内所包含的各元素粉末，采用团聚法制成复合粉，消除了传统的粉芯丝中各元素的不均质问题，保证了涂层性能的均质化。
2、粉芯丝各元素之间及它们与外皮之间能发生放热反应及金属间化合反应，强化了涂层与基体之间的结合以及涂层本身的凝聚强度，同时保证了金属相与陶瓷相的搭配关系。
3、涂层的陶瓷硬质相具备一定的分布密度及粒度大小，保证了外来坚硬粒子在冲击时所具备的力学要求。
4、由于涂层所显示的超高硬度及独特的微观结构，致使涂层具有非常高的耐磨性。
5、特别适用于循环流化床锅炉受热面的防磨保护。由于我国现有该类流化床锅炉数千台，而且还在大力扩充，sx-801涂层的发展前景十分看好，必将产生可观的经济效益和社会效益。
锅炉喷涂_专业锅炉喷涂
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